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来源: 发布时间:2015-12-17 11:19:20
[字体:]浏览次数:5522次

使用单位:                                                                           表E1.3 

工程名称

 

产权

备案编号

 

工程地址

 

设备

安装位置

 

总包单位

 

项目负责人及

联系电话

 

监理单位

 

项目负责人及联系电话

 

制造厂家

 

设备名称

 

规格型号

 

建筑起重机械使用登记资料审核情况

使用登记资料

审核情况

起重机械产权备案证

 

起重机械安装(拆卸)告知书

 

起重机械安装检验检测报告及安装验收相关资料

 

机组人员名单及特种作业资格证书

 

起重机械定期检查、维护保养等制度和记录

 

起重机械安全管理制度

 

起重机械生产安全事故应急救援预案

 

塔式起重机安全监控系统安装证明

 

 

使用单位:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目负责人(签章):            (公章)

 

年   月   日                                                                      

 

建设行政主管部门

或其委托安监机构审核意见:

                                                                  

 

 

 

 

审核人:

 

负责人:                       

 

使用登记编号:                   (公章)

                        年   月   日

             注:本表一式三份

施工机械设备进场验收记录表

                           表E1.4

工程名称

 

设备名称

 

制造厂家

 

规格型号

 

产权单位

 

进场日期

 

使用单位

 

进场数量

 

 

 

验收结论

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

年     月    日  

安全员

设备管理员

电工

操作人员

产权单位

负责人

 

 

 

 

 

施工机械维护保养记录表

                                                                   表E1.5

工程名称

 

设备名称

 

使用单位

 

规格型号

 

维保单位

 

操作人员

 

日期

维保项目

维保内容

保养人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    注:机械设备保养“十字”作业方针是清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

              年施工机械设备运转记录表

                                                        表E1.6

工程名称

 

设备名称

 

产权单位

 

规格型号

 

使用单位

 

操作人员

 

日期

工作内容

运转台时

日期

工作内容

运转

台时

/月

/月

1

 

 

1

 

 

2

 

 

2

 

 

3

 

 

3

 

 

4

 

 

4

 

 

5

 

 

5

 

 

6

 

 

6

 

 

7

 

 

7

 

 

8

 

 

8

 

 

9

 

 

9

 

 

10

 

 

10

 

 

11

 

 

11

 

 

12

 

 

12

 

 

13

 

 

13

 

 

14

 

 

14

 

 

15

 

 

15

 

 

16

 

 

16

 

 

17

 

 

17

 

 

18

 

 

18

 

 

19

 

 

19

 

 

20

 

 

20

 

 

21

 

 

21

 

 

22

 

 

22

 

 

23

 

 

23

 

 

24

 

 

24

 

 

25

 

 

25

 

 

26

 

 

26

 

 

27

 

 

27

 

 

28

 

 

28

 

 

29

 

 

29

 

 

30

 

 

30

 

 

31

 

 

31

 

 

起重机械交接班记录表

                                                                      表E1.7

工程名称

 

设备名称

 

规格型号

 

 设备编号

 

交接班日期

设备运转情况及故障

交班人

接班人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工机械设备运行故障和事故记录表

                                                            表E1.8

工程名称

 

设备名称

 

产权单位

 

规格型号

 

使用单位

 

操作人员

 

运 行 故 障

日期

故障部位

故障情况

故障原因

排除方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

事   故   记   录

日期

地点

事故原因

损失情况

处理情况

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工机械设备检修及技术改造记录表

                                                                   表E1.9

工程名称

 

设备名称

 

生产厂家

 

规格型号

 

产权单位

 

生产日期

 

使用单位

 

使用年限

 

日期

检    修

检修类别

检修项目

检修前技术性能状况

检修后技术性能状况

检修负责人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

日期

技   术   改   造

改造原因

改造部位

改造后技术性能

改造负责人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           注:若设备进行改造,应附相关技术资料。

 

 

安全技术资料

管理规程E卷

编号:E2

 

 施  工  升  降  机

 

 

 

工程名称                      

 

施工单位                      

 

 
 

施工升降机基础验收表

                                                                              表E2.1

工程名称

 

设备型号

 

施工单位

 

设备编号

 

安装单位

 

产权备案号

 

序号

安 全 技 术 要 求

验收结果

1

地基承载力应满足使用说明书要求,基础原材料符合相关标准要求,并做材料性能检验及隐蔽工程验收

 

2

基础尺寸偏差(长度、宽度、高度)≤±20mm

 

3

查验基础混凝土强度报告;当混凝土强度达到设计强度80%以上时方可安装、达到设计强度100%以上时方可使用

 

4

基础表面平整度≤10mm

 

5

基础顶面标高偏差≤±20mm

 

6

预埋螺栓、预埋件顶面标高偏差≤±20mm;中心距偏差≤±2mm

 

7

基础周边有排水措施

 

8

基础与架空输电线的安全距离应符合JGJ46—2005规定

 

 

其他需说明的内容:

 

验收结论:

 

 

 

                                                    施工总承包单位(公章): 

 

                                                                            年    月   日

参加验收人员签字

总承包单位

使用单位

安装单位

 

 

 

监理单位验收意见:

 

 

 

监理工程师:               总监理工程师(签章):                            年    月    日

施工升降机(人货两用)自检记录表

                                                     表E2.2.1

工程名称

 

设备编号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

产权备案号

 

安装位置

 

安装日期

 

安装高度

 

附着道数

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

    

2

安装方案、安全交底记录应齐全,特种作业操作资格证有效

 

3

转场维护保养记录(表E1.5)应齐全

 

 

4

产权备案及使用登记牌应设置在规定位置

 

5

吊笼内应有安全操作规程牌;操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志;应设置升降机限载限人牌和楼层标志 

 

6

地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置;吊笼位于底部设定位置时,地面防护围栏门方能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

 

7

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m

 

8

进料口防护棚强度符合要求,且进料口防护棚长度≥3m ;结构高度超过24m时,应设双层硬防护棚

 

9

层门应定型化、工具化,由司机负责启闭;吊笼门框外缘与停层平台边缘水平距离≤50mm;停层平台两侧防护栏杆、挡脚板符合要求

 

10

金属结构外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀,导轨架、附墙架安装齐全、连接牢固,位置正确

 

11

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开,销轴连接定位可靠

 

12

导轨架垂直度要求(架设高度h):SC型施工升降机h≤70m时,偏差≤1‰hmm;70m<h≤100m时,偏差≤70mm;100m<h≤150m时,偏差≤90mm;150m<h≤200m时,偏差≤110mm;h>200m时,偏差≤130mm。SS施工升降机垂直度偏差应≤1.5‰hmm

 

 

13

转动零部件的外露部分应有防护罩

 

14

制动器制动性能良好,动作灵活可靠,有手动松闸功能

 

15

齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,沿长度的齿差应≤0.6mm

 

16

齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm~0.5mm

 

17

导向轮及背轮连接可靠,润滑良好,导向灵活,无倾侧现象

 

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

18

吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动门,并配有专用扶梯;活动门和吊笼门设有安全开关,灵敏可靠;笼内应配置灭火器

  

19

吊笼顶周围应设置护栏,高度≥1.05m

 

20

附着装置应采用配套标准产品,与建筑物连接应牢固可靠;附着撑杆平面与附着面的法向夹角≤8°;当配套产品不能满足施工现场要求时,应对附墙架另行设计,严禁随意代替

 

21

附着距离、附着间距、自由端高度及最低附着点高度应符合说明书要求或设计要求

 

22

施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0.2m

 

23

防坠安全器在有效标定期限内使用(提供检测合格报告),灵敏可靠

 

24

超载保护装置灵敏可靠

 

25

对重应设置防松绳开关,且灵敏可靠

 

26

安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条

 

27

上限位安装位置:提升速度v<0.8m/s时,留有上部安全距离应≥1.8m;v≥0.8 m/s时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2(m)

 

28

极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动

 

29

上限位和上极限开关之间的越程距离SC型应≥0.15m,SS型应≥0.5m;;下限位应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离

 

30

极限开关与限位开关不应共用一个触发元件 

 

31

下极限开关在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作

 

32

供电系统正常,接触器、继电器接触良好,仪表、照明、报警系统完好可靠

 

33

电动机及电气原件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

 

34

电动机和电气设备金属外壳均应接零保护,符合JGJ46—2005规范要求

 

35

应在便于操作处装设非自动复位的急停开关、,

 

36

失压、相序、零位保护灵敏、可靠

 

37

楼层通信联络装置应清晰可靠

 

38

电缆应完好无损,电缆导向架按规定设置

 

 续表E2.2.1

续表E2.2.1 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

39

滑轮应安装钢丝绳防脱槽装置,可靠有效

 

40

钢丝绳与滑轮平面法线夹角(钢丝绳偏角)≤2.5°

 

41

悬挂对重用钢丝绳应不少于两根,且相互独立;直径≥8mm,安全系数≥6

 

42

钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定

 

43

对重应按说明书要求安装、固定

 

44

对重导轨符合使用说明书要求,接缝平整,导向良好

 

45

对重除了导轮或滑靴外,还应装设防脱轨保护装置

 

46

双吊笼施工升降机分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象;各限位开关、制动器、限制器等安全装置灵敏有效;各连接件紧固可靠

 

 

自检结论:

 

 

 

 

 

 

安全管理人员:

 

 

 

安装项目负责人(签章):              安装技术负责人:                      (公章)

                                                                            

 年    月   日   

 

                   

施工升降机(货用)自检记录表

                                                     表E2.2.2

工程名称

 

设备编号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

产权备案号

 

安装位置

 

安装日期

 

安装高度

 

附着道数

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

资料检查

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

    

2

安装方案、安全交底记录应齐全,特种作业操作资格证有效

 

3

转场维护保养记录(表E1.5)应齐全

 

标志

4

产权备案及使用登记牌应设置在规定位置

 

5

防护操作棚内应有安全操作规程牌;操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志;应设置吊笼禁止乘人牌和楼层标志 

 

围护设施

6

地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部设定位置时,地面防护围栏门方能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

 

7

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.5m

 

8

定型化、装配式卷扬机操作棚和进料口防护棚强度符合要求,且进料口防护棚长度≥3m ;结构高度超过24m时,应设双层硬防护棚

 

9

层门应定型化、工具化,由司机负责启闭;吊笼门框外缘与停层平台边缘水平距离≤50mm;停层平台两侧防护栏杆、挡脚板符合要求

 

金属结构

10

金属结构外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀,导轨架、附墙架安装齐全、连接牢固,位置正确

 

11

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开,销轴连接定位可靠

 

12

导轨架垂直度要求(架设高度h):SC型施工升降机h≤70m时,偏差≤1‰hmm;70m<h≤100m时,偏差≤70mm;100m<h≤150m时,偏差≤90mm;150m<h≤200m时,偏差≤110mm;h>200m时,偏差≤130mm。SS施工升降机垂直度偏差应≤1.5‰hmm

 

传动及

导向

13

转动零部件的外露部分应有防护罩

 

14

制动器制动性能良好,动作灵活可靠

 

15

导向轮连接可靠,润滑良好,导向灵活,无倾侧现象

 

吊笼

16

货用升降机也应设置顶棚,侧面维护高度≥1.5m

 

17

吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关,门完全关闭,吊笼才能启动

 

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

附着

装置

18

附着装置应采用配套标准产品,与建筑物连接应牢固可靠;当配套产品不能满足施工现场要求时,应对附墙架另行设计,严禁随意代替

 

19

附着距离、附着间距、自由端高度及最低附着点高度应符合说明书要求或设计要求

 

20

施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0.2m

 

安全装置

21

断绳保护装置可靠、有效;应装有停层防坠落装置,装置应在人员进入吊笼前起作用,使吊笼固定在导轨架上

 

22

超载保护装置灵敏可靠

 

23

应设置防松绳开关,且灵敏可靠

 

24

应具有防止吊笼脱离导轨架的装置

 

25

上限位安装位置:提升速度v<0.8m/s时,留有上部安全距离应≥1.8m

 

26

极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动

 

27

上限位和上极限开关之间的越程距离SC型应≥0.15m,SS型应≥0.5m;下限位应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离

 

28

极限开关与限位开关不应共用一个触发元件 

 

29

应装有非自动复位型急停开关,任何时候均可切断控制电路,停止吊笼运行

 

电气系统

30

供电系统正常,接触器、继电器接触良好,仪表、照明、报警系统完好可靠

 

31

电动机及电气原件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

 

32

电动机和电气设备金属外壳均应接零保护,符合JGJ46—2005规范要求

 

33

应在便于操作处装设非自动复位的急停开关、控制吊笼上下运行的接触器应电气联锁

 

34

零位、失压、和相序保护灵敏、可靠

 

35

楼层通信联络装置应清晰可靠

 

滑轮与

钢丝绳及对重

36

卷筒、滑轮与钢丝绳绳经比≥20;应设防脱绳装置,间隙≤钢丝绳直径20%;

 

37

提升钢丝绳采用多层缠绕,应有排绳措施

 

38

钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定;钢丝绳保留在卷筒的安全圈数不少于三圈,卷筒两侧边缘大于最外层钢丝绳高度不应小于钢丝绳直径的两倍

 

 

 

续表E2.2.2  

续表E2.2.2 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

试运行

39

双吊笼施工升降机分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象;各限位开关、制动器、限制器等安全装置灵敏有效;各连接件紧固可靠

 

 

自检结论:

 

 

 

 

 

 

 

安全员 :                   安装技术负责人:

 

 

                                                                           

安装项目负责人(签章):                                                     (公章)

 

                                                   年     月    日    

 

                   

施工升降机(人货两用)验收记录表

                                                           表E2.3.1

工程名称

 

设备编号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

产权备案号

 

安装位置

 

安装日期

 

安装高度

 

附着道数

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

资料检查

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

    

2

安装方案、安全交底记录应齐全,特种作业操作资格证有效

 

3

转场维护保养记录(表E1.5)应齐全

 

标志

4

产权备案及使用登记牌应设置在规定位置

 

5

吊笼内应有安全操作规程牌;操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志;应设置升降机限载限人牌和楼层标志 

 

围护设施

6

地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部设定位置时,地面防护围栏门方能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

 

7

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m

 

8

进料口防护棚强度符合要求,且进料口防护棚长度≥3m ;结构高度超过24m时,应设双层硬防护棚

 

9

层门应定型化、工具化,由司机负责启闭;吊笼门框外缘与停层平台边缘水平距离≤50mm;停层平台两侧防护栏杆、挡脚板符合要求

 

金属结构

10

金属结构外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀,导轨架、附墙架安装齐全、连接牢固,位置正确

 

11

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开,销轴连接定位可靠

 

12

导轨架垂直度要求(架设高度h):SC型施工升降机h≤70m时,偏差≤1‰hmm;70m<h≤100m时,偏差≤70mm;100m<h≤150m时,偏差≤90mm;150m<h≤200m时,偏差≤110mm;h>200m时,偏差≤130mm。SS施工升降机垂直度偏差应≤1.5‰hmm

 

传动

导向

 

13

转动零部件的外露部分应有防护罩

 

14

制动器制动性能良好,动作灵活可靠,有手动松闸功能

 

15

齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,沿长度的齿差应≤0.6mm

 

16

齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm~0.5mm

 

17

导向轮及背轮连接可靠,润滑良好,导向灵活,无倾侧现象

 

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

吊笼

18

吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动门,并配有专用扶梯;活动门和吊笼门设有安全开关,灵敏可靠;笼内应配置灭火器

  

19

吊笼顶周围应设置护栏,高度≥1.05m

 

附着

装置

20

附着装置应采用配套标准产品,与建筑物连接应牢固可靠;附着撑杆平面与附着面的法向夹角≤8°;当配套产品不能满足施工现场要求时,应对附墙架另行设计,严禁随意代替

 

21

附着距离、附着间距、自由端高度及最低附着点高度应符合说明书要求或设计要求

 

22

施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0.2m

 

安全装置

23

防坠安全器在有效标定期限内使用(提供检测合格报告),灵敏可靠

 

24

超载保护装置灵敏可靠

 

25

对重应设置防松绳开关,且灵敏可靠

 

26

安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条

 

27

上限位安装位置:提升速度v<0.8m/s时,留有上部安全距离应≥1.8m;v≥0.8 m/s时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2(m)

 

28

极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动

 

29

上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m;下限位应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离

 

30

极限开关与限位开关不应共用一个触发元件 

 

31

下极限开关在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作

 

电气系统

32

供电系统正常,接触器、继电器接触良好,仪表、照明、报警系统完好可靠

 

33

电动机及电气原件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;系统对导

轨架的绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应

≥1MΩ

 

34

电动机和电气设备金属外壳均应接零保护,符合JGJ46—2005规范要求

 

35

应在便于操作处装设非自动复位的急停开关

 

36

失压、相序、零位保护灵敏、可靠

 

37

楼层通信联络装置应清晰可靠

 

38

电缆应完好无损,电缆导向架按规定设置

 

 

                                                         续表E2.3.1 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

滑轮与

钢丝绳及对重

39

滑轮应安装钢丝绳防脱槽装置,可靠有效

 

40

钢丝绳与滑轮平面法线夹角(钢丝绳偏角)≤2.5°

 

41

悬挂对重用钢丝绳应不少于两根,且相互独立;直径≥8mm,安全系数≥6

 

42

钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定

 

43

对重应按说明书要求安装、固定

 

44

对重导轨符合使用说明书要求,接缝平整,导向良好

 

45

对重除了导轮或滑靴外,还应装设防脱轨保护装置

 

试运行

46

双吊笼施工升降机分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象;各限位开关、制动器、限制器等安全装置灵敏有效;各连接件紧固可靠

 

 

租赁单位验收意见:

 

 

 

 

                                  (公章)

 负责人:                       年   月   日

 

安装单位验收意见:

 

 

 

 

                             (公章)

项目负责人(签章):        年   月   日

 

使用单位验收意见:

 

 

 

 

                                  (公章)

 负责人:                       年   月   日

 

总包单位验收意见:

 

 

 

 

                             (公章)

项目负责人(签章):        年   月   日

监理单位验收意见:

 

                                                                       

 

 

 

 

     (公章)

监理工程师:                总监理工程师(签章):                           年   月    日

施工升降机(货用)验收记录表

                                                      表E2.3.2

工程名称

 

设备编号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

产权备案号

 

安装位置

 

安装日期

 

安装高度

 

附着道数

 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

资料检查

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

    

2

安装方案、安全交底记录应齐全,特种作业操作资格证有效

 

3

转场维护保养记录(表E1.5)应齐全

 

标志

4

产权备案及使用登记牌应设置在规定位置

 

5

防护操作棚内应有安全操作规程牌;操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志;应设置吊笼禁止乘人牌和楼层标志 

 

围护设施

6

地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部设定位置时,地面防护围栏门方能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

 

7

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.5m

 

8

定型化、装配式卷扬机操作棚和进料口防护棚强度符合要求,且进料口防护棚长度≥3m ;结构高度超过24m时,应设双层硬防护棚

 

9

层门应定型化、工具化,由司机负责启闭;吊笼门框外缘与停层平台边缘水平距离≤50mm;停层平台两侧防护栏杆、挡脚板符合要求

 

金属结构

10

金属结构外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀,导轨架、附墙架安装齐全、连接牢固,位置正确

 

11

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开,销轴连接定位可靠

 

12

导轨架垂直度要求(架设高度h):SC型施工升降机h≤70m时,偏差≤1‰hmm;70m<h≤100m时,偏差≤70mm;100m<h≤150m时,偏差≤90mm;150m<h≤200m时,偏差≤110mm;h>200m时,偏差≤130mm。SS施工升降机垂直度偏差应≤1.5‰hmm

 

传动及

导向

13

转动零部件的外露部分应有防护罩

 

14

制动器制动性能良好,动作灵活可靠

 

15

导向轮连接可靠,润滑良好,导向灵活,无倾侧现象

 

吊笼

16

货用升降机也应设置顶棚,侧面维护高度≥1.5m

 

17

吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关,门完全关闭,吊笼才能启动

 

                                                       续表E2.3.2  

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

附着

装置

18

附着装置应采用配套标准产品,与建筑物连接应牢固可靠;当配套产品不能满足施工现场要求时,应对附墙架另行设计,严禁随意代替

 

19

附着距离、附着间距、自由端高度及最低附着点高度应符合说明书要求或设计要求

 

20

施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0.2m

 

安全装置

21

断绳保护装置可靠、有效;应装有停层防坠落装置,装置应在人员进入吊笼前起作用,使吊笼固定在导轨架上

 

22

超载保护装置灵敏可靠

 

23

应设置防松绳开关,且灵敏可靠

 

24

应具有防止吊笼脱离导轨架的装置

 

25

上限位安装位置:提升速度v<0.8m/s时,留有上部安全距离应≥1.8m

 

26

极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动

 

27

上限位和上极限开关之间的越程距离SC型应≥0.15m,SS型应≥0.5m;下限位应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离

 

28

极限开关与限位开关不应共用一个触发元件 

 

29

应装有非自动复位型急停开关,任何时候均可切断控制电路,停止吊笼运行

 

电气系统

30

供电系统正常,接触器、继电器接触良好,仪表、照明、报警系统完好可靠

 

31

电动机及电气原件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

 

32

电动机和电气设备金属外壳均应接零保护,符合JGJ46—2005规范要求

 

33

应在便于操作处装设非自动复位的急停开关、控制吊笼上下运行的接触器应电气联锁

 

34

零位、失压、和相序保护灵敏、可靠

 

35

楼层通信联络装置应清晰可靠

 

滑轮与

钢丝绳及对重

36

卷筒、滑轮与钢丝绳绳经比≥20;应设防脱绳装置,间隙≤钢丝绳直径20%;

 

37

提升钢丝绳采用多层缠绕,应有排绳措施

 

38

钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定;钢丝绳保留在卷筒的安全圈数不少于三圈,卷筒两侧边缘大于最外层钢丝绳高度不应小于钢丝绳直径的两倍

 

                                                   续表E2.3.2 

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

试运行

39

双吊笼施工升降机分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象;各限位开关、制动器、限制器等安全装置灵敏有效;各连接件紧固可靠

 

 

租赁单位验收意见:

 

 

 

 

                                  (公章)

 

负责人:                       年   月   日

 

安装单位验收意见:

 

 

 

 

                                  (公章)

 

项目负责人(签章):            年   月   日

 

使用单位验收意见:

 

 

 

 

                                 (公章)

 

 负责人:                      年   月   日 

 

总包单位验收意见:

 

 

 

 

                                 (公章)  

 

项目负责人(签章):           年   月   日

监理单位验收意见:

 

                                                                       

 

 

 

 

      (公章)

 

监理工程师:                总监理工程师(签章):                            年   月    日

                  

               施工升降机班前检查记录表

                                                      表E2.4

工程名称

 

产权备案号

 

施工单位

 

设备编号

 

序号

检 查 项 目

检查结果

1

设备电源箱开关、接触器正常

 

2

地面防护围栏门及机电联锁正常

 

3

吊笼、吊笼门及机电联锁操作正常

 

4

吊笼顶安全门及限位开关正常

 

5

吊笼及对重通道无障碍,地面防护围栏内及吊笼顶无杂物

 

6

钢丝绳连接、固定正常,各曳引钢丝绳松紧一致

 

7

卷筒、滑轮钢丝绳防脱装置可靠有效

 

8

导轨架连接螺栓无松动、缺失

 

9

导轨架及附墙件无异常移动

 

10

齿轮、齿条啮合正常

 

11

超载限制器正常

 

12

防坠安全器正常

 

13

上、下限位开关和极限限位开关正常

 

14

防断绳和停层装置正常

 

15

各限位挡板位置无移动

 

16

急停开关正常

 

17

警报系统正常

 

18

楼层通信联络装置清晰可靠

 

19

电缆导向架正常

 

20

各制动器正常

 

21

电机和变速箱无异常发热及噪声

 

22

各部位润滑充足、润滑油无泄漏

 

23

各部位紧固无松动

 

24

其他

 

 

发现问题:

 

 

 

 

 

 

检查司机:                      年   月   日

 

维修情况:

 

 

 

 

 

 

维修人:                       年   月  日

施工升降机周期检查记录表

                                                    表E2.5

工程名称

 

产权备案号

 

施工单位

 

设备编号

 

检查项目

序号

安全技术要求

检查结果

标志

1

使用登记牌应设置在规定位置

 

2

吊笼或防护操作棚内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,应设置限载限人牌或禁止乘人牌,楼层标志

 

基础

和围护设

3

基础排水通畅,无积水

 

4

地面防护围栏门机电联锁保护装置,吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

 

5

吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m

 

6

定型化、装配式卷扬机操作棚和进料口防护棚强度符合要求,且进料口防护棚长度≥3m ;结构高度超过24m时,应设双层防护棚

 

7

层门应定型化、工具化,由司机负责启闭

 

8

停层平台两侧防护栏杆、挡脚板符合要求;吊笼门框外缘与停层平台边缘水平距离≤50mm

 

金属

结构

9

金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀

 

10

螺栓等紧固件安装准确、紧固可靠

 

11

销轴连接定位可靠

 

12

导轨架垂直度要求(架设高度h):SC型施工升降机h≤70m时,偏差≤1‰hmm;70m<h≤100m时,偏差≤70mm;100m<h≤150m时,偏差≤90mm;150m<h≤200m时,偏差≤110mm;h>200m时,偏差≤130mm。SS施工升降机垂直度偏差应≤1.5‰hmm

 

吊笼

13

紧急逃离门应完好

 

14

吊笼顶部护栏应完好

 

15

吊笼门开启正常,机电联锁有效

 

传动

导向

16

转动零部件的外露部分应有防护罩

 

17

制动器制动性能良好,有手动松闸功能

 

18

齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm

 

19

导向轮及背轮连接牢固可靠,润滑良好,导向灵活,无明显倾侧现象

 

20

减速箱无漏油现象

 

                                               续表E2.5

检查项目

序号

安全技术要求

检查结果

附着装置

21

附墙架应采用配套标准产品

 

22

附着间距应符合使用说明书要求或设计要求

 

23

与建筑物连接应牢固可靠

 

24

架体自由端高度应符合使用说明书要求

 

安全装置

25

防坠安全器应在有效标定期限内

 

26

超载限制器灵敏可靠

 

27

钢丝绳防松绳开关完好有效

 

28

安全钩应完好有效

 

29

上、下限位应完好有效

 

30

极限开关应完好有效,非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动

 

31

上限位和上极限开关之间的越程距离SC型应≥0.15m,SS型应≥0.5m

 

32

下限位安装位置应在吊笼制停时距下极限开关一定距离

 

33

缓冲弹簧应完好

 

电气系统

34

急停开关应有效

 

35

电动机及电气原件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ兆欧;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

 

36

电动机和电气设备金属外壳均应接零保护,符合JGJ46—2005规范要求

 

37

失压、零位、相序保护应有效

 

38

楼层通信联络装置应有效

 

39

电缆应完好无损,电缆导向架牢固有效

 

40

电缆收集筒固定可靠、电缆能准确导入

 

对重和钢丝绳

41

钢丝绳规格正确,且未达到报废标准

 

42

对重导轨接缝平整,导向良好

 

43

钢丝绳端部固结应可靠

 

检查结论:

                                                       

维保单位检查人:                      

使用单位检查人:                                              年    月    日

 

安全技术资料

管理规程E卷

编号:E3

 塔  式  起  重  机

 

 工程名称                      

 

施工单位                      

 

 

 

 

塔式起重机基础验收表

                                                                        表E3.1

工程名称

 

产权备案号

 

使用单位

 

设备型号

 

安装单位

 

基础形式

 

序号

安全技术要求

验收结果

1

地基承载力应满足说明书要求,基础原材料符合相关标准要求,并做材料性能检验及隐蔽工程验收

 

2

基础尺寸偏差(长度、宽度、高度)≤±20mm

 

3

混凝土强度达到设计强度80%以上时方可安装、达到设计强度100%以上时方可使用塔式起重机(查验基础混凝土同期强度报告确定)

 

4

基础表面平整度允许偏差≤L/1000mm,且≤10mm(L为矩形或十字形基础的长边)

 

5

基础顶面标高偏差≤±20mm

 

6

预埋螺栓、预埋件顶部标高偏差≤±20mm

 

7

预埋螺栓、预埋件中心距偏差≤±2mm

 

8

基础周边有排水措施

 

9

基础周边与外电线路安全距离符合JGJ46—2005规定

 

其他需说明的内容:

 

验收结论:

                                                        施工总承包单位(公章):

                                                                         年    月     日

参加验收人员签字

总承包单位

使用单位

安装单位

 

 

 

监理单位验收意见:

 

 

 

 

监理工程师:               总监理工程师(签章):                         年    月     日

塔式起重机自检记录表 

                                                      表E3.2                                                          

工程名称

 

产权备案号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

设备编号

 

安装日期

 

安装高度

     

起升高度

 

最大幅度

       

起重力矩

    

水平附着距离

         

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

资料检查

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

 

2

安装方案、安全交底记录应齐全 

 

3

转场保养作业单及进场验收记录应齐全

 

4

群塔作业应编制专项防碰撞措施方案

 

标识

环境

5

使用登记牌、安全操作规程牌和产品标牌齐全,悬挂醒目

 

6

塔式起重机尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离≥0.6m

 

7

多塔作业时,低位塔起重臂端部与高位塔塔身之间的水平距离≥2m;高位塔的最低位置部件与低位塔最高位置部件之间的垂直距离≥2m

 

8

塔式起重机与外电线路的距离应符合JGJ46—2005的规定

 

塔式起重机结

 

9

金属结构无可见裂纹和明显变形

 

10

连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求

 

11

销轴连接可靠,符合出厂要求 

 

12

过道、平台、栏杆、踏板符合GB5144—2006规定,连接牢靠

 

13

梯子、护圈、休息平台符合GB5144—2006规定,连接牢靠

 

14

平衡重安装牢固,重量与位置符合使用说明书要求, 

 

垂直度

15

独立状态塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰

 

回转

16

回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应≤±540°

 

起升

系统

17

起重力矩限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤额定载荷±5%

 

18

起升高度限位器灵敏可靠,安全越程≥800mm

 

19

起重量限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤额定载荷±5%

 

变幅

系统

20

应设置小车断绳、小车断轴保护装置,可靠有效

 

21

小车变幅检修挂篮牢固可靠

 

22

小车行程限位开关和终端缓冲装置齐全有效。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置距离≥200mm

 

机构

及零

部件

23

吊钩钩体无裂纹、补焊,危险截面、钩筋无塑性变形,挂绳处截面磨损量<原高度的10%

 

24

滑轮转动灵活可靠,无卡塞现象;无裂纹或轮缘破损;滑轮绳槽壁厚磨损量<原壁厚的20%;滑轮槽底的磨损量<相应钢丝绳直径的25%

 

25

滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20%

 

                                                                                续表E3.2                                                     

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

机构

及零

部件

26

吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠

 

27

卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量<原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘

 

28

卷筒上钢丝绳应排列有序,有钢丝绳防脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20%

 

29

钢丝绳穿绕正确,无干涉;钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定

 

30

制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,调整适宜,制动平稳可靠

 

31

传动装置固定牢固,运行平稳

 

32

有可能伤人的活动零部件的防护罩齐全

 

电气

系统

33

仪表、照明、报警系统完好、可靠;控制、操纵装置动作灵活、可靠

 

34

短路、过电流、失压及零位保护灵敏可靠

 

35

切断总电源的急停开关应为非自动复位型,可靠有效

 

36

主电路和控制电路的对地绝缘电阻≥0.5MΩ

 

37

声响信号完好

 

38

专用开关箱单独设置并有警示标志

 

39

电缆无破损,老化,与金属接触处有绝缘材料隔离

 

40

塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装障碍指示灯,供电不应受停机的影响

 

41

臂根铰点高于50m时应设置风速仪

 

司机室

42

性能标牌(显示屏)齐全,清晰

 

43

门窗、绝缘地板及灭火器等附属设施齐全,有效

 

试运行

44

空载状态下,进行起升、回转、变幅各动作的操作,检查调试:操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性;各行程限位器动作准确性和可靠性;各机构无漏油现象,运动平稳无异常现象

 

自检结论:

 

 

 

安全管理人员:              安装项目负责人(签章):                          (公章)

 

安装技术负责人 :                                                            年   月   日   

塔式起重机验收记录表 

                                                                        表E3.3                                                         

工程名称

 

产权备案号

 

使用单位

 

规格型号

 

安装单位

 

安装资质等级

 

生产厂家

 

设备编号

 

安装日期

 

安装高度

     

起升高度

 

最大幅度

       

起重力矩

    

水平附着距离

         

验收

项目

序号

安全技术要求

验收结果

资料

检查

1

基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全

 

2

安装方案、安全交底记录应齐全 

 

3

转场保养作业单及进场验收记录应齐全

 

4

群塔作业应编制专项防碰撞措施方案

 

标识

环境

5

使用登记牌、安全操作规程牌和产品标牌齐全,悬挂醒目

 

6

塔式起重机尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离≥0.6m

 

7

多塔作业时,低位塔起重臂端部与高位塔塔身之间的水平距离≥2m;高位塔的最低位置部件与低位塔最高位置部件之间的垂直距离≥2m

 

8

塔式起重机与外电线路的距离应符合JGJ46—2005的规定

 

塔式起重机结

 

9

金属结构无可见裂纹和明显变形

 

10

连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求

 

11

销轴连接可靠,符合出厂要求 

 

12

过道、平台、栏杆、踏板符合GB5144—2006规定,连接牢靠

 

13

梯子、护圈、休息平台符合GB5144—2006规定,连接牢靠

 

14

平衡重安装牢固,重量与位置符合使用说明书要求, 

 

垂直度

15

独立状态塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰

 

回转

16

回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应≤±540°

 

起升

系统

17

起重力矩限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤额定载荷±5%

 

18

起升高度限位器灵敏可靠,安全越程≥800mm

 

19

起重量限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤额定载荷±5%

 

变幅

系统

20

应设置小车断绳、小车断轴保护装置,可靠有效

 

21

小车变幅检修挂篮牢固可靠

 

22

小车行程限位开关和终端缓冲装置齐全有效。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置距离≥200mm

 

机构

及零

部件

23

吊钩钩体无裂纹、补焊,危险截面、钩筋无塑性变形,挂绳处截面磨损量<原高度的10%

 

24

滑轮转动灵活可靠,无卡塞现象;无裂纹或轮缘破损;滑轮绳槽壁厚磨损量<原壁厚的20%;滑轮槽底的磨损量<相应钢丝绳直径的25%

 

25

滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20%

 

26

吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠

 

27

卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量<原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘

 

                                                                                  续表E3.3                                                    

验收项目

序号

安全技术要求

验收结果

机构

及零

部件

28

卷筒上钢丝绳应排列有序,有钢丝绳防脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20%

 

29

钢丝绳穿绕正确,无干涉;钢丝绳规格符合说明书规定,端部应固结可靠;使用应符合GB5972—2009规定

 

30

制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,调整适宜,制动平稳可靠

 

31

传动装置固定牢固,运行平稳

 

32

有可能伤人的活动零部件的防护罩齐全

 

电气

系统

33

仪表、照明、报警系统完好、可靠;控制、操纵装置动作灵活、可靠

 

34

短路、过电流、失压及零位保护灵敏可靠

 

35

切断总电源的急停开关应为非自动复位型,可靠有效

 

36

主电路和控制电路的对地绝缘电阻≥0.5MΩ

 

37

声响信号完好

 

38

专用开关箱单独设置并有警示标志

 

39

电缆无破损,老化,与金属接触处有绝缘材料隔离

 

40

塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装障碍指示灯,供电不应受停机的影响

 

41

臂根铰点高于50m时应设置风速仪

 

司机室

42

性能标牌(显示屏)齐全,清晰

 

43

门窗、绝缘地板及灭火器等附属设施齐全,有效

 

试运行

44

空载状态下,进行起升、回转、变幅各动作的操作,检查调试:操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性;各行程限位器动作准确性和可靠性;各机构无漏油现象,运动平稳无异常现象

 

租赁单位验收意见:

 

                                  (公章)

 负责人:                       年   月   日

安装单位验收意见:

 

                                  (公章)

项目负责人(签章):            年   月   日

使用单位验收意见:

 

                                (公章) 

负责人:                       年   月   日

总包单位验收意见: 

                                (公章)

项目负责人(签章):           年   月   日

监理单位验收意见:

 

                                                                    

  (公章)

监理工程师:                 总监理工程师(签章):                       年    月     日

     塔式起重机班前检查记录表              

                                                                      表E3.4

工程名称

 

产权备案号

 

施工单位

 

设备编号

 

序号

检 查 项 目

检查结果

1

结构无变形、开焊、裂纹

  

2

各部位连接紧固无松动

 

3

各润滑点润滑良好,润滑油无泄漏

  

4

钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好,断丝和磨损未达到报废标准,绳端固定牢固可靠

 

5

滑轮完好,转动灵活、可靠,无卡塞现象

  

6

仪表、照明、报警系统完好、可靠

 

7

控制、操作装置动作灵活、可靠

  

8

紧急开关、短路、过电流、失压及零位保护灵敏可靠

 

9

起重量限制器、力矩限制器灵敏可靠

 

10

回转、变幅、超高限位器灵敏可靠

  

11

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

 

12

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱槽装置完好可靠

 

13

小车断绳、断轴保护装置完好可靠

 

14

各机构转动平稳、无异常,制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常

 

 

15

电机和变速箱无异常发热及噪声

 

16

塔机起升、变幅运行区域内无障碍物

 

17

吊具、索具完好可靠

 

18

其他

 

 

发现问题:

 

 

 

 

 

 

司机:         司索工:         年   月   日

 

维修情况:

 

 

 

 

 

 

维修人:                       年   月  日

塔式起重机周期检查记录表                 

                                                      表E3.5                                                        

工程名称

 

产权备案号

 

施工单位

 

设备编号

     

检查项目

序号

安全技术要求

检查结果

结构件

1

部件、附件、连接件安装齐全,位置正确

 

2

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开

 

3

结构无变形、开焊、裂纹

 

4

配重重量与位置符合使用说明书要求

 

基础

5

基础周围有排水措施,无积水;基础防护围栏应定型化、标准化

 

6

基础预埋

 

机构及零部件

7

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好

 

8

钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准

 

9

钢丝绳固定和编插符合使用说明书要求

 

10

滑轮完好,转动灵活可靠,无卡塞现象

 

11

吊钩磨损未达到报废标准,保险装置可靠

 

12

各机构转动平稳、无异常

 

13

各润滑点润滑良好、润滑油无渗漏

 

14

制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常

 

附着锚固

15

与塔身、建筑物连接牢固可靠

 

16

附着装置无变形,焊缝无裂纹

 

17

附着装置各连接螺栓和销轴齐全、可靠

 

18

附着装置所在平面与水平面的夹角≤10°

 

19

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度≤2‰

 

20

独立状态或最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤4‰

 

21

塔身自由端高度不得大于使用说明书要求

 

电气系统

22

仪表、照明、报警系统完好、可靠

 

23

控制、操纵装置动作灵活、可靠

 

24

紧急开关、短路、过电流、失压及零位保护灵敏可靠

 

25

电气系统对地的绝缘电阻≥0.5MΩ,防雷接地电阻≤30Ω

 

                                                              续表E3.5 

检查项目

序号

安全技术要求

检查结果

安全装置

26

起重量限制器灵敏可靠,其综合误差≤额定值的±5%

 

27

力矩限制器灵敏可靠,其综合误差≤额定值的±5%

 

28

回转限位器灵敏可靠

 

29

变幅限位器灵敏可靠

 

30

超高限位器灵敏可靠

 

31

顶升横梁防脱装置完好可靠

 

32

吊钩的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

 

33

滑轮、卷筒的钢丝绳防脱槽装置完好可靠

 

34

小车断绳、断轴保护装置完好可靠

 

35

障碍指示灯、风速仪齐全有效

 

环境

36

与架空线最小距离符合JGJ46—2005规定

 

37

塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离≥0.6m

 

其他

38

特种作业人员持证上岗,定机定员牌、使用登记牌及操作规程牌悬挂醒目

 

39

机械性能图表齐全,灭火器有效

 

40

驾驶室门窗玻璃、绝缘地板完好,门能上锁

 

 

检查结论:

 

                                                                                                                                          

 

 

维保单位检查人:                 

使用单位检查人:                                           年    月    日

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